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    航空航天鈑金沖壓件制造技術
    【評分星級】 評論星級
     共有1位網友參與打分
    【作 者】中國鍛壓協會
    【出 版 社】機械工業出版社
    【出版日期】2013年10月
    【I S B N】9787111438359
    【版次】1 【開本】16 【頁數】0
    【裝 幀】平裝
    【圖書狀態】 上架
    【所屬類別】 工藝類 >> 綜合類


    內容簡介
        本書介紹航空航天行業典型鈑金沖壓件的制造技術,內容涉及鈑金沖壓的材料、工藝、模具、設備、生產實例及其發展趨勢。本書重點介紹了蒙皮類零件、框肋類零件、型材類零件、彎管類零件、旋壓類零件及其他成形零件的沖壓制造技術。
    本書可供航空航天行業鈑金沖壓領域工程技術人員參考,也可作為理工科中高等院校的教學或培訓教材,還適合作機械制造與材料工程方向的研究生拓展性學習材料。同時,本書也可作為政府部門、行業協會、科研院所和高等院校了解行業現狀、制定發展規劃、探究科研項目等的參考文獻。

    圖書目錄
        叢書序二
    前言

    第1章概論1
    11航空航天產品結構的類型與沿革1
    111飛機結構1
    112導彈結構1
    12航空航天鈑金沖壓件的分類與演進2
    121分類原則與方法2
    122蒙皮類零件11
    123骨架類零件14
    124框肋零件15
    13航空航天鈑金沖壓件的材料及其
    發展16
    131飛行器結構采用的主要材料16
    14航空航天鈑金沖壓件的坯料準備18
    141平板件的定義18
    142下料18
    143排樣19
    144剪切20
    145銑切22
    146沖裁24
    147激光切割34
    148電火花線切割35
    149冷折下料35
    1410變頻振動精密下料35
    1411典型零件工藝流程36
    15航空航天鈑金沖壓工藝準備37
    151概述37
    152航空航天鈑金沖壓件工藝性
    評估37
    153鈑金生產車間工藝布置41
    154技術改造及技術攻關42
    155制訂工藝裝備選擇原則及鈑金
    零件互換協調方案42
    156工藝評審44
    16航空航天鈑金沖壓工藝設計45
    161零件制造工藝設計45
    17航空航天鈑金沖壓生產技術發展
    趨勢46

    第2章鈑金沖壓件材料47
    21概述47
    22鋁及鋁合金47
    221常用鋁及鋁合金的主要特性及
    用途47
    222鋁及鋁合金基礎狀態代號49
    223鋁及鋁合金材料標記示例51
    23鋁鋰合金52
    231常用鋁鋰合金的主要特性及
    用途52
    232鋁鋰合金成形性能52
    24鈦及鈦合金53
    241常用鈦及鈦合金的主要特性及
    用途53
    242鈦及鈦合金基礎狀態代號54
    243鈦及鈦合金材料標記示例54
    25耐熱不銹鋼54
    251國產常用不銹鋼板材的主要特性
    及用途54
    252美國常用不銹鋼板材的主要特性
    及用途55
    26合金鋼55
    27航空航天鈑金沖壓材料的發展趨勢56
    271鋁合金56
    272鈦合金57
    28金屬板材的成形性能及其試驗方法59
    281成形性能指數59
    282成形性能指數的分類59
    283基本成形性能指數的定義及
    應用59
    284液壓脹形性能指數的定義及
    應用60
    285硬度試驗的定義及應用60
    286成形性能模擬試驗及用途61
    287特定成形試驗與指數63

    第3章蒙皮類零件成形技術64
    31概述64
    32拉形成形技術64
    321拉形工藝方法綜述64
    322拉形零件的類型69
    323拉形蒙皮常用材料71
    324拉形工藝裝備72
    325拉形機床設備73
    326典型零件工藝流程74
    327鈑金精準成形技術74
    33滾彎成形技術75
    331概述75
    332典型板材滾彎成形零件75
    333滾彎成形過程75
    334滾彎成形工藝要點及對策77
    335滾彎成形常用材料78
    336滾彎成形的工藝裝備78
    337滾彎機床設備78
    338典型零件工藝流程78
    339金屬擠壓型材、板彎型材滾彎
    成形78

    第4章框肋類零件成形技術81
    41概述81
    42橡皮液壓成形技術81
    421定義81
    422橡皮液壓成形零件分類82
    423橡皮液壓成形方法83
    424橡皮液壓成形工藝參數84
    425壓型模設計92
    426一步成形法簡介95
    427典型工藝97
    428成形設備及概述98
    429橡皮液壓成形技術的發展101
    43落壓成形技術104
    431落壓成形分類104
    432落壓成形工藝104
    433落壓零件類型106
    434落壓成形常用材料107
    435落壓模107
    436氣動落錘及輔助設備108
    437落壓零件典型工藝流程109
    44拉深成形技術110
    441定義110
    442拉深方法分類及特點110
    443拉深成形的工藝設計113
    444典型工藝設計流程123
    445成形設備概述124
    45閘壓成形技術125
    451板材閘壓成形技術125
    452閘壓成形分類126
    453平板閘壓成形128
    454平板閘壓零件閘壓模設計及
    應用130
    455蒙皮閘壓工藝方法132
    456蒙皮閘壓模設計133
    457閘壓設備概述133
    458閘壓成形的發展與展望136

    第5章型材類零件成形技術138
    51概述138
    52型材件的分類與演進138
    521型材件的分類138
    522型材件的演進140
    53型材件成形工藝141
    531型材壓彎成形技術141
    532拉彎成形146
    533型材滾彎成形技術150
    534型輥成形技術152
    535型材零件制下陷160
    536型材件制斜角161
    54型材件成形模具及設備161
    541模具分類161
    542型材件成形設備161
    55型材件成形生產案例分析161
    551零件材料和長度162
    552零件結構特點162
    553主要工藝流程162
    554成形難點及采取措施163
    56型材件成形工藝發展趨勢163


    第6章彎管類零件成形技術164
    61概述164
    62彎管成形技術164
    621數控彎管成形技術164
    622常規機械彎管169
    623異形半管的成形170
    63導管端頭加工技術172
    631導管端頭滾波紋172
    632導管端頭擴口172
    633導管端頭無擴口擠壓成形173
    634導管端頭柔性接頭擠壓成形174

    第7章旋壓類零件成形技術176
    71概述176
    72旋壓成形的分類176
    721普通旋壓177
    722強力旋壓179
    723旋壓件的質量控制185
    73旋壓成形的工藝參數187
    731異形件的旋壓成形工藝參數187
    732筒形件的旋壓成形工藝參數189
    74航空航天旋壓件的特征190
    741材料特征190
    742外形特征191
    75航空航天常見的旋壓材料及難變形
    材料的旋壓191
    751常見旋壓材料191
    752難變形材料的旋壓191
    76航空航天旋壓件的工藝設計規范192
    761旋壓坯料的設計192
    762旋壓成形的工藝裝備設計193
    77特種旋壓成形195
    771收口195
    772卷邊196
    78旋壓成形設備——旋壓機196
    781旋壓機的組成與分類196
    782機械系統198
    783驅動系統198
    784控制系統198
    785加熱系統198
    786冷卻與潤滑198
    79典型航空航天零件的旋壓成形實例199
    791錐形件及曲母線旋壓件199
    792筒形件208
    793復合型件216

    第8章航空航天鈑金沖壓件的其他
    成形技術220
    81概述220
    82局部成形220
    821脹形220
    822起伏成形222
    823翻邊成形224
    824壓印226
    825下陷227
    83熱成形(超塑成形和熱蠕變)230
    831鋁合金零件的熱成形230
    832鎂合金零件的熱成形231
    833鈦合金零件的熱成形工藝設計233
    834鈦合金零件的熱校形236
    835鈦合金熱流體的半模成形和
    校形236
    836鈑金件的超塑性成形
    (簡稱SPF)237
    837鈑金件的擴散連接
    (簡稱SPF/DB)241
    838超塑性成形和擴散連接組合工藝
    (簡稱SPF/DB)242
    84爆炸成形(高能率成形)243
    85充液成形252
    851充液成形原理252
    852充液成形的特點252
    853充液成形對鈑金件的適應性252
    854國內外充液成形技術的發展
    趨勢253
    855充液成形零件的典型工藝流程253

    第9章飛機鈑金沖壓件工藝裝備的
    設計與制造254
    91概述254
    911鈑金沖壓工藝裝備的特點254
    912鈑金沖壓工藝裝備的分類254
    913鈑金沖壓工藝裝備制造技術的
    發展255
    92壓型模的分類與設計256
    921概述256
    922壓型模的分類256
    923壓型模的設計257
    924提高零件成形質量的方法262
    925壓型模材料的選擇264
    926壓型模設計的注意事項264
    93模胎、拉形模的設計與制造264
    931概述264
    932模胎與拉深模的設計和制造
    條件265
    933拉形模的設計265
    94鈦合金熱成形模的分類與設計270
    941概述270
    942影響鈦合金材料成形的因素271
    943鈦合金熱成形模的分類271
    944鈦合金熱成形模的設計271
    95型材類成形模具的設計與制造277
    951型材拉彎模277
    952型材沖切模280
    953型材下陷模282
    954滾輪的設計284
    96可加工塑料模具的設計286
    961概述286
    962可加工塑料模具的特點286
    963可加工塑料模具的優點286
    964可加工塑料模具的結構286
    965可加工塑料模具的典型結構287
    97復合材料及復合材料模具289
    971復合材料289
    972飛機制造中常用的復合材料289
    973復合材料零件的成形工藝291
    974復合材料模具的設計與制造292
    975典型的復合材料模具296
    98其他模具的設計與制造298
    981落壓模的設計與制造298
    982爆炸成形模的設計與制造301
    983局部成形模303
    99模具CAD/CAM/CAE技術307
    991概述307
    992模具CAD/CAM/CAE技術的
    應用特點307
    993模具CAD/CAM/CAE軟硬件
    系統307
    994數控機床308
    995數控測量機308
    996CATIA應用軟件的功能309
    997數控加工程序的編制309
    998數控加工刀具運動軌跡點的
    計算312
    999數控加工程序單的編寫313
    9910控制介質的制備313
    9911空間曲面的加工313
    9912航空模具數控加工編程示例314
    9913數控加工的誤差分析315

    第10章航空航天鈑金沖壓設備317
    101概述317
    102航空航天常用鈑金沖壓設備317
    1021蒙皮拉形設備317
    1022型材拉彎設備317
    1023橡皮液壓設備318
    1024滾彎設備319
    103常用設備的技術參數及其加工
    能力319
    1031常用板材下料設備319
    1032常用蒙皮成形設備320
    1033常用型材拉彎設備321
    1034常用橡皮液壓設備321
    1035常用滾彎設備322
    1036常用數控彎管設備322
    1037常用折彎設備323
    1038常用沖壓設備323
    1039常用氣動落壓設備324
    10310常用旋壓設備324
    10311常用型輥成形機325

    參考文獻326
    第1章概論1
    11航空航天產品結構的類型與沿革1
    12航空航天鈑金沖壓件的分類與演進2
    13航空航天鈑金沖壓件的材料及其
    發展16
    14航空航天鈑金沖壓件的坯料準備18
    15航空航天鈑金沖壓工藝準備37
    16航空航天鈑金沖壓工藝設計45
    17航空航天鈑金沖壓生產技術發展
    趨勢46


    第2章鈑金沖壓件材料47
    21概述47
    22鋁及鋁合金47
    23鋁鋰合金52
    24鈦及鈦合金53
    25耐熱不銹鋼54
    26合金鋼55
    27航空航天鈑金沖壓材料的發展趨勢56
    28金屬板材的成形性能及其試驗方法59


    第3章蒙皮類零件成形技術64
    31概述64
    32拉形成形技術64
    33滾彎成形技術75


    第4章框肋類零件成形技術81
    41概述81
    42橡皮液壓成形技術81
    43落壓成形技術104
    44拉深成形技術110
    45閘壓成形技術125


    第5章型材類零件成形技術138
    51概述138
    52型材件的分類與演進138
    53型材件成形工藝141
    54型材件成形模具161
    55型材件成形設備161
    56型材件成形生產案例分析161
    57型材件成形工藝發展趨勢163


    第6章彎管類零件成形技術164
    61概述164
    62彎管成形技術164
    63導管端頭加工技術172


    第7章旋壓類零件成形技術176
    71概述176
    72旋壓成形的分類176
    73旋壓成形的工藝參數187
    74航空航天旋壓件的特征190
    75航空航天常見的旋壓材料及難變形
    材料的旋壓191
    76航空航天旋壓件的工藝設計規范192
    77特種旋壓成形195
    78旋壓成形設備——旋壓機196
    79典型航空航天零件的旋壓成形實例199

    第8章航空航天鈑金沖壓件的其他
    成形技術220
    81概述220
    82局部成形220
    83熱成形(超塑成形和熱蠕變)230
    84爆炸成形(高能率成形)243
    85充液成形252

    第9章飛機鈑金沖壓件工藝裝備的
    設計與制造254
    91概述254
    92壓型模的分類與設計256
    93模胎、拉形模的設計與制造264
    94鈦合金熱成形模的分類與設計271
    95型材類成形模具的設計與制造277
    96可加工塑料模具的設計286
    97復合材料及復合材料模具289
    98其他模具的設計與制造298
    99模具CAD/CAM/CAE技術307
    101概述317
    102航空航天常用鈑金沖壓設備317
    103常用設備的技術參數及其加工
    能力319

    參考文獻326

     
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      作者: (2019-4-13 12:34:18) 109.102.111.61
        
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